- Ведення загальної конструкторської документації
- Ведення документації по вироблених виробів для серійного виробництва з малим ступенем конфігуруються...
- Ведення документації по вироблених виробів для виробництва з відносно невеликим циклом виготовлення...
- Ведення документації по вироблених виробів для дрібносерійного або одиничного виробництва з тривалим...
Максим Панфілов, Євген Кукуріку
Ведення загальної конструкторської документації
Ведення документації по вироблених виробів для серійного виробництва з малим ступенем конфігуруються виробів
Ведення документації по вироблених виробів для виробництва з відносно невеликим циклом виготовлення та середньої або високим ступенем конфігурації виробів
Ведення документації по вироблених виробів для дрібносерійного або одиничного виробництва з тривалим циклом виготовлення
Одним з найважливіших критеріїв відповідності системи ведення електронної документації по виробах вимогам CALS-технологій є створення документації для кожного виробленого на підприємстві вироби. Такий зв'язок між електронною документацією і конкретними виробленими виробами може бути забезпечена за допомогою інтегрованих системи управління даними про виріб і системи обліку виробів у виробництві і на постпроізводственном етапі їхнього життя. При цьому для кожного з видів виробництва, будь то масове, серійне або позамовному (одиничне і дрібносерійне), характерна своя специфіка ведення документації по виробах і обліку виробів.
На побудову системи ведення електронної документації, адекватної вироблених виробів, впливають серійність виробництва, тривалість виробничого циклу виробів, наявність на підприємстві практики конфігурації виробів. За цими ознаками можна виділити наступні види виробництва в машино- і приладобудуванні:
• серійне виробництво з невеликим циклом виготовлення виробів і малої ступенем конфігуруються виробів;
• виробництво з відносно невеликим циклом виготовлення та середньої або високим ступенем конфігурації виробів;
• дрібносерійне або одиничне виробництво з тривалим циклом виготовлення.
В даній статті розповідається про можливості та досвід використання системи Omega Production по веденню електронної документації для вироблених на підприємстві виробів.
В даний час Omega Production пропонує розвинені інструменти для формування та ведення електронної документації по виробах для всіх перерахованих вище видів виробництва. Функціонал системи для даної області представлений декількома доповнюють один одного способами ведення документації у взаємозв'язку з системою виробничого обліку.
Як правило, конструктори, якщо тільки вони не розробляють документацію під одиничне замовлення, який не повторюватиметься, постійно вдосконалюють свої вироби, змінюючи документацію з плином часу. Таку документацію можна умовно назвати загальною конструкторською документацією. У наступних розділах статті будуть розглянуті можливості по веденню в Omega Production загальної конструкторської документації і то, як ця документація пов'язана з виробленими виробами.
Ведення загальної конструкторської документації
Omega Production володіє розвиненими функціональними можливостями по веденню загальної конструкторської документації. Конструкторська документація в системі ведеться у вигляді електронних документів, для кожного з яких може бути побудований свій життєвий цикл.
В системі надаються гнучкі можливості по створенню і веденню даних про структуру та склад виробів. При цьому підтримується відповідність даних по специфікаціям, ГОСТам, але із забезпеченням автоматизованих розрахунків за складом виробів.
Підтримуються як поодинокі, так і групові конструкторські специфікації і комплекти. Групові документи відповідно до чинних норм можуть представлятися в формах А чи Б з перетворенням однієї в іншу. Забезпечується зв'язок між груповими і складовими їх одиничними специфікаціями, при цьому зв'язок може бути більш-менш суворої, в залежності від встановлених можливостей редагування і просування одиничних специфікацій, що входять до складу групових.
Залежно від використовуваних правил опису структури виробів специфікації діляться на точні і загальні. Точна специфікація однозначно описує структуру і склад виробу або виконання вироби в груповий специфікації. Загальні специфікації застосовуються в тому випадку, якщо виріб має велику кількість варіантів комплектування, які неможливо або недоцільно визначати як окремі виконання вироби. Тобто загальні специфікації - це конструкторські документи, які описують структуру і склад сукупності комплектацій вироби (рис. 1). Для вибору конкретної комплектації вироби із загальної потрібно задати умови вибору або сукупність функціональних ознак, за якими проводиться вибір комплектації.
Мал. 1. Ведення загальної конструкторської документації
В системі реалізована можливість різного структурування специфікацій з урахуванням відповідних ознак: конструкторське, виробниче і структурування для сервісу. Конструкторське структурування передбачає об'єднання елементів в специфікації за функціональною ознакою; виробниче - об'єднання елементів за місцем їх виготовлення на підприємстві; структурування для сервісу є ведення електронних каталогів виробів.
Система має зручний і наочний інтерфейс введення і відображення даних. Для багатьох списків і звітів користувачеві надається доступ до ієрархії і структурі складових об'єктів, таких як поодинокі і групові специфікації. Також користувач може самостійно створювати форми представлення даних за допомогою контекстних звітів, приєднаних до основного вікна.
Для всіх видів специфікацій є редактори вмісту, що дозволяють вводити структуровані і разом з тим наближені до подання специфікацій дані при виведенні на друк. Серед безлічі функцій відзначимо такі, як додавання текстових і порожніх рядків в вміст специфікації, вставка розривів сторінок, сортування рядків зі збереженням результату.
Зміни в конструкторської документації виробляються через електронні повідомлення на зміни. При цьому можливе паралельне проведення змін по одному конструкторському елементу. Система підтримує різні види спадкування за конструкторським елементам. Всі зроблені зміни датуються, що дозволяє отримувати структуру і склад виробів не тільки на поточний момент, а й на будь-яку задану дату.
Ведення документації по вироблених виробів для серійного виробництва з малим ступенем конфігуруються виробів
Якщо вироби виготовляються серійно у великій кількості і не мають безлічі варіантів комплектування, то в цьому випадку адекватними є традиційні, певні в ЕСКД способи ведення даних про структуру та склад виробів.
Структура і склад таких виробів описуються точними одиничними специфікаціями або комплектами, які при наявності декількох виконань можуть об'єднуватися в групові специфікації або комплекти.
У цьому випадку зв'язок вироблених виробів зі специфікаціями, що описують їх структуру і склад, в системі Omega Production проводиться за датою.
У підсистемі обліку по виробленим вузлів і виробів ведуться і зберігаються дані про дату виробництва та конструкторському позначенні специфікації / комплекту, за яким були зроблені вироби. За цією інформацією система завжди видасть такі структуру і поелементний склад виробу, якими вони були під час виробництва, незважаючи на те, що вони можуть відрізнятися, і значно, від структури і складу виробу, що має в даний момент те ж саме позначення (рис. 2 ).
Мал. 2. Специфікація виробленого вироби
В системі зберігаються дані не тільки про які мали місце конструкторських зміни, а й про всі зміни в технологічній документації, в трудомісткості і цінах. Це дозволяє проводити будь-які техніко-економічні розрахунки і аналізувати вплив змін на економічні показники, наприклад на витрати і собівартість виробів.
Ведення документації по вироблених виробів для виробництва з відносно невеликим циклом виготовлення та середньої або високим ступенем конфігурації виробів
Що стосується обліку замовлених виробів, Omega Production надає можливість ведення конструкторських даних про сотні й тисячі варіантів виконання або комплектації вироби. При цьому забезпечується зберігання структури і складу даних для партій сконфигурированних виробів на певну дату в загальній документації. Дана схема ведення документації характерна для позаказного виробництва з конфігурацією виробів.
Замовника, що звертається в службу маркетингу, і, отже, службу маркетингу, звичайно ж, цікавлять функціональні властивості продукції, що замовляється, а не конструкторські позначення деталей і вузлів, прийняті на підприємстві. Представлений в Omega Production функціонал дозволяє автоматично формувати специфікації комплектацій на основі вимог замовника. Вимоги оформлюються в вигляді функціональної замовленої специфікації, що формується на виріб на основі заздалегідь створеної конструктором загальної функціональної специфікації вироби.
Внаслідок величезного різноманіття цікавлять замовника функціональних властивостей вироби підтримувати всі можливі варіанти точних специфікацій вироби недоцільно і неможливо. Конструктор веде лише загальні конструкторські специфікації і інформацію про функціональні властивості виробу. Він визначає, які складові частини забезпечують ті чи інші властивості готового виробу. Дана інформація вводиться за допомогою матриць збирання, які можна поділити на два види: матриці властивостей і матриці вибору. Останні призначені для визначення залежних від входимость властивостей елемента. Таким чином досягається найбільша гнучкість при формуванні замовний комплектації. Всі варіанти властивостей готового виробу зводяться в загальній функціональній специфікації на виріб.
Для зручності роботи з загальними конструкторськими специфікаціями, матрицями збирання і загальними функціональними специфікаціями в системі Omega Production реалізовані входимость елементів в матриці вибору і властивостей, вказівка функціональних властивостей елементів прямо у вмісті загальної конструкторської специфікації, перегляд ієрархії складу отриманих замовних комплектацій в списку звіту. Також в системі є ряд функцій, що дозволяють конструктору самому контролювати правильність формування комплектацій.
На підставі договору з замовником в системі формується замовлення на виготовлення замовного вироби. У ньому фіксується сформована замовна специфікація, яка згодом завжди може бути переглянута на дату її створення (рис. 3).
Мал. 3. Ведення замовних комплектацій
Ведення документації по вироблених виробів для дрібносерійного або одиничного виробництва з тривалим циклом виготовлення
У дрібносерійному і одиничному виробництві необхідно зберігати документацію на кожний виріб. Природно, це пов'язано зі специфікою виробництва, де кожен об'єкт живе своїм життям. Він може знаходитися в експлуатації, повертатися в ремонт або доопрацьовуватися (наприклад, в разі дослідного виробництва). Склад кожного виробу може змінюватися з плином часу. Якими б незначними не були зміни, вони повинні бути зафіксовані в документації. Разом з тим незалежні, але однакові об'єкти можуть проводитися по одній загальній документації. Для вирішення такого роду завдань в системі Omega Production введено поняття примірників об'єктів (рис. 4). Примірник поєднує в собі властивості документа і об'єкта виробництва і формується на основі загальної документації. Однак склад примірника надалі вже не залежить від зміни загальної документації. Примірники, так само як і загальна документація, є електронними документами, для яких визначається свій життєвий цикл, що не закінчується виробництвом, а має п остпроізводственние етапи, такі як експлуатація та утилізація.
Мал. 4. Примірники виробів
Для примірників можуть проводитися зміни документації, складових їх елементів та інші стосовно їх зміни.
Надається можливість перегляду ієрархії складу примірника прямо зі списку звіту.
Таким чином, система Omega Production забезпечує можливість ведення документації для кожного з вироблених на підприємстві виробів. Підтримується адекватність документації на всіх етапах життєвого циклу виробу, що є необхідною умовою CALS-технології.
Більш детальну інформацію про систему Omega Production можна знайти на сайті www.omegasoftware.ru .
«САПР і графіка» 6'2004
<
