теми: Газове зварювання , Газове різання .
При централізованому постачанні зварювальних (робочих) постів газами-замінниками ацетилену в приміщеннях цехів промислових підприємств дозволяється прокладка газопроводів горючого газу-замінника ацетилену з тиском не вище 0,6 МПа. Газопроводи з більш високим тиском (нижче 1,2 МПа) допускається прокладати тільки в тих випадках, коли це необхідно за умовами виробництв. Постачання робочих постів горючими газами проводиться: по цеховим розподільних газопроводів РГ, від розрядної (перепускний) рампи або від індивідуальних балонів. У першому випадку горючі гази надходять з магістрального газопроводу (рис. 1, а) в цехові розподільні газопроводи високого (300 ... 600 кПа) і середнього тиску (5 ... 300 кПа) через газорегуляторний пункт ГРП або установку ГРУ. Постачання робочих постів газом по газопроводах низького тиску (менше 5 кПа) практично нездійсненно.
Для цехової розводки використовують переважно газопроводи середнього тиску (20 ... 150 кПа) У місцях відбору газу газопровід заводиться в газорозбірний пост 3, в якому змонтовані запірний вентиль 4, зворотний клапан 2 і, в разі необхідності, мережевий редуктор 6 або балонний 7.
Тиск зрідженого газу, що подається на зварювальний пост , Не повинно перевищувати 150 кПа. При тиску газу в газопроводі 150 ... 300 кПа в місцях відбору газу повинен бути встановлений мережевий редуктор для зниження тиску газу. Якщо тиск пального газу в газопроводі перевищує 300 кПа, його необхідно знизити в ГРП або ГРУ до цього рівня перед мережевим редуктором 6. Замість зворотних клапанів 2 допускається використовувати запобіжні затвори, розраховані на найбільше робочий тиск газу перед автогенної апаратурою і відповідну пропускну здатність.
За умовами виробництва іноді необхідно живити робочі пости газами-замінниками високого тиску (300 ... 600 кПа), наприклад при плазмовому напиленні покриттів. В цьому випадку відбір газу повинен проводитися через балонний редуктор 1 з установкою зворотного клапана 2, розрахованого на відповідну пропускну здатність і робочий тиск газу. Замість зворотного клапана допускається використання сухого затвора.
Ріс.1.Схема централізованого постачання робітників (зварювальних) постів газами-замінниками ацетилену від різних джерел живлення
Постачання робочих (зварювальних) постів газами-замінниками ацетилену від розрядної рампи (рис. 1, б) передбачає використання рампи РР і шафи 7 введення газу в цех. Допускається заміна його ГРУ відповідної пропускної здатності. При рампових харчуванні робочих постів тиск газу в газопроводі доцільно підтримувати 50 ... 300 кПа з використанням мережевих редукторів для відповідного газу-замінника ацетилену. У місцях відбору газу встановлюються газорозбірні пости.
Джерелами харчування скрапленим газом робочих (зварювальних) постів служать групові балонні і резервуарні установки. Групова балонна установка складається з балонів (Більше двох) і розрядної рампи для відбору і подачі газу споживачам. Пристрій газобалонних установок дозволяється при наявності проекту, погодженого з місцевою організацією по експлуатації газового господарства. Резервуари зріджених газів можуть бути підземними або надземними сферичної або циліндричної форми. Залежно від складу газу їх розраховують на тиск 60 ... 1600 кПа. Дані про максимально допустимому обсязі (м3) груповий резервуарної установки і одного резервуара наведено нижче в залежності від призначення установки (в чисельнику при надземному розташуванні, в знаменнику при підземному):
Для газопостачання громадських житлових і комунально-побутових будівель, менш. . . 5/300
Для газопостачання промислових і сільськогосподарських підприємств, менш. . . 20/300
Максимальний обсяг (м3) одного резервуара наведено нижче для надземного і підземного розташування (відповідно в чисельнику і в знаменнику):
Знімні резервуари (до 5 м3) ...... 1,6 / -
Незнімні резервуари до 20 м3 ..... 5/5
20 ... 50 м3 .................... - / 10 <
50 ... 100 м3 ................... - / 25
100 ... 300 м3 .................. - / 50
Відбір скрапленого газу з резервуарної установки може здійснюватися як з рідинного, так і парового простору балона. При невеликому споживанні газу простіше здійснювати відбір його з парового простору, а при великій витраті газу його відбір з резервуара виробляють з рідкої фази з подальшою подачею рідини в випаровувачі. В останньому випадку склад, температура і тиск газу зберігаються майже незмінними. Для випаровування необхідної кількості рідкої фази випарники слід експлуатувати в комплексі з резервуарними установками. Випарники продуктивністю не більше 200 кг / год можуть розміщуватися як безпосередньо на резервуарах, так і в межах огорожі резервуарної установки, а більше 200 кг / год - на безпечній відстані від резервуарів, будівель і споруд.
Для перевезення зріджених газів від газороздавальних станцій і кущових баз до місця споживання зазвичай використовують автомобільні цистерни об'ємом 2 ... 10 м3, розраховані на тиск 1,2 ... 2 МПа.
Харчування робочих (зварювальних) постів від індивідуальних балонів здійснюється так само, як при використанні ацетилену та інших горючих газів.
Постачання робочих постів від РР і індивідуальних балонів застосовується переважно для зріджених газів.
Інші матеріали відносяться до тем "
":
<
